Mais

Trockene Haupt- und Ausgangsprodukte

Stärke wird auch in eine Reihe weiterer Produkte verarbeitet, die als trockene Pulver hergestellt werden, so z.B. Dextrose, gelierte Stärke und Maltodextrin.

Barr-Rosin baut Wirbelschichttrockner für wasserfreie Dextrose und medizinische Glucose für Lebensmittel und die Pharmazeutik. Maltodextrin und gelierte Stärken werden in Zerstäubungstrocknern getrocknet und können mit Hilfe eines Wirbelschicht-Zerstäubungstrockners als agglomerierte, staubfreie Produkte hergestellt werden.

Nebenprodukte

Bei der Gewinnung von Stärke aus Mais erhält man eine Ausbeute von etwa 61 % als reine Stärke. Das übrige Material enthält eine Reihe von Nebenprodukten, die sich aus der Herstellung von Stärke durch Nassvermahlung ergeben. Der Großteil dieses Gutes wird zu Futtermittel verwertet, weshalb der Produktionsbereich, in dem diese Produkte verarbeitet werden, im englischen Sprachraum oft als “Feedhouse” bezeichnet wird. Es handelt sich um folgende Produkte:

Maiskleber, einem Gemisch aus Teilen der faserhaltigen äußeren Schale des Maises und Quellwasser, das die löslichen Teile des Gutes nach dem Quellen enthält. Das Quellwasser wird durch Verdampfen konzentriert und dann mit den Fasern vermischt, bevor das Gemisch getrocknet und zu Futtermittel verarbeitet wird. Often werden noch andere Abfallprodukte hinzugefügt.
Maiskleie, dem Proteinanteil aus dem Inneren des Maiskorns, der typischerweise aus 62 % Protein besteht. Die Kleie hat eine hellgelbe Farbe und dient als proteinreiches Futtermittel.
Der Keimling des Maises ist ein besonders wertvolles Nebenprodukt und gewöhnlich der einzige Bestandteil, der aus der Verarbeitung im Feedhouse für Lebensmittel Verwendung findet. Nach dem Trocknen des Korns wird Öl aus dem Keimling extrahiert.

Die Trockner von Barr-Rosin werden in großer Zahl zum Trocknen von Futtermitteln eingesetzt. Sie können sowohl als eigenständige Anlagen als auch integriert in Verbindung mit dem Quellwassereindampfer geliefert werden, wodurch Energie gespart und die Umwelt geschützt wird. Bei der Konstruktion eines jeden Trockners wird die beste Kombination zwischen robustem Betrieb und optimaler Produktqualität angestrebt. Die Anlagen werden individuell auf die Gegebenheiten eines bestimmten Standorts zugeschnitten. Umfangreiche Modellierung der Prozessdynamik gewährleistet die erforderliche Flexibilität des Prozesses verbunden mit optimaler Energienutzung bei Prozessabweichungen.

Corn Refiners Association

Anfrage

Falls Sie zustzliche Informationen zu unseren Anlagen wnschen oder Fragen haben, bitten wir Sie, unseren General Information Questionnaire (Fragebogen fr allgemeine Informationen) auszufllen.

Falls Ihre Anfrage das Einsatzgebiet eines Trockners oder Khlers betrifft, bitten wir Sie, unseren Process Data Questionnaire (Online - Prozessdaten - Fragebogen) auszufllen.

Fragebogen fr allgemeine Informationen

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