Polyester

Für Polyester- und Copolymerschnitzel bietet BARR-ROSIN die modernste Technologie in Form einer kontinuierlichen Anlage, die aus einem mit einem speziellen Turmtrockner kombinierten Wirbelbett-Kristallisator besteht und eine äußerst kompakte und energiesparende Einheit bildet.

Die Neuschnitzel werden in den Wirbelbett-Kristallisator aufgegeben, wo sie von einem heißen Luftstrom in Bewegung gesetzt werden. Auf diese Weise wird sämtliche Oberflächenfeuchte dem Gut entzogen. Die feinen Staubpartikel, die eventuell im Einsatzmaterial vorhanden waren, werden ebenfalls entfernt und es wird sichergestellt, dass die Schnitzel nicht zusammenbacken. Je nach Art des Polyesters kristallisieren die Schnitzel - normalerweise bei etwa 160° C - bevor sie über ein verstellbares Staublech in den benachbarten Turmtrockner gelangen. Der von uns in jahrelanger Arbeit entwickelte Spezialtrockner gewährleistet, dass die Schnitzel den Trockenturm in Kolben- bzw. Pfropfenströmung durchströmen. Ein leichter Gegenstrom erwärmter und entfeuchteter Luft fließt den im Turm nach unten fallenden Schnitzeln entgegen, so dass ein intensiver Kontakt zwischen Luft und Schnitzel stattfindet - mit dem Ergebnis eines konsistenten, einheitlich getrockneten Produktes.

Am unteren Ende des Turms werden die trockenen Schnitzel ausgetragen und können auf Wunsch direkt in den Extruder gespeist werden. Der Output wird normalerweise auf 20 bis 110 % der Nennkapazität eingestellt, was über die automatische Zufuhr geschieht. Selbst bei unterschiedlichem Output werden die Schnitzel mit einem konstanten Feuchtegehalt abgegeben, so dass ein einheitliches Produkt und hohe Qualität gewährleistet sind.

Bei entsprechendem Bedarf kann BARR-ROSIN auch komplette Fördereinrichtungen für nasse und trockene Schnitzel liefern.

Das Wirbelbett eignet sich in idealer Weise für Nylonschnitzel, da es zum Vorwärmen, Entstauben und anfänglichen Trocknen eingesetzt werden kann.

Nylon 6 und 6.6 kann mit dem Trockenturm allein getrocknet werden.