Secagem com vapor superaquecido

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A secagem com vapor superaquecido é uma tecnologia de secagem ecológica e que economiza energia.

Processo de secagem com vapor superaquecido

Sistema de circuito fechado

O secador superaquecido é do tipo circuito fechado com transporte pneumático. Os sólidos úmidos são alimentados no fluxo de vapor de transporte superaquecido e pressurizado, por meio de uma válvula rotativa de retenção de pressão, parafuso-tampão ou similar.

Aquecimento indireto

O transporte de vapor é superaquecido indiretamente através de um trocador de calor tubular, por meio do aquecimento de um fluxo de pressão, gases de combustão ou óleo térmico. O aquecimento elétrico também pode ser aplicado

Secagem rápida

Nos dutos de secagem subsequentes, a umidade é vaporizada do produto, formando o vapor de transporte em excesso e reduzindo seu grau de superaquecimento. Normalmente, o tempo de permanência no sistema é de apenas 5-60 segundos. Alguns materiais requerem um segundo superaquecedor para atingir a secura necessária.

Separação por ciclone

O vapor de transporte e os materiais secos são separados em um ciclone de alta eficiência, e o material é descarregado do secador por meio de outra válvula rotativa de retenção de pressão.

Secador com vapor superaquecido (SSD™) com pré-aquecedor e superaquecedor secundário
Secador com vapor superaquecido (SSD™) com pré-aquecedor e superaquecedor secundário

Circulação por ventilador

Do ciclone, o vapor de transporte é reciclado por um ventilador centrífugo até a entrada do primeiro trocador de calor. O excesso de vapor gerado é liberado continuamente.

Geração de vapor

O excesso de vapor gerado está sob uma pressão de 1-5 bar. Ele pode ser reutilizado diretamente ou após passar novamente por um boiler, gerando vapor limpo.

Recompressão de vapor

Se não houver uso externo do vapor do secador, ele pode ser recomprimido em 10-20 bar usando um compressor de parafuso ou turbocompressor a vapor, utilizados como meios de aquecimento no superaquecedor. Este tipo de recuperação de energia é chamado de recompressão mecânica de vapor, MVR. O consumo de energia é normalmente de 150-200 kWh/tonelada de água evaporada.

Produtos secos em secadores superaquecidos

  • Pasta de papel
  • Derivados da celulose
  • Lã mineral
  • Aparas de madeira
  • Turfa
  • Serragem
  • Casca
  • Biomassa
  • Resíduos de esgoto
  • Estrume
  • Grama
  • Alfafa
  • Palha
  • Bagaço
  • Grãos
  • Derivados de milho
  • Grãos para destilação
  • Grãos usados em cervejarias
  • Polpa de açúcar de beterraba
  • Canola
  • Soja/refeição
  • Linhaça
  • Sementes de girassol
  • Resíduos da batata
  • Farinha de peixe
  • Tabaco
  • Casca de laranja/frutas cítricas
  • Polpa de laranja/frutas cítricas
  • Grãos de café
  • Especiarias

Vantagens do secador com vapor superaquecido (SSD™)

Recuperação de energia

O consumo primário é de cerca de 750 kWh/tonelada de água evaporada sem recuperação de calor. 70-90% da energia é recuperável através da reutilização do vapor gerado em outro processo, para fins de aquecimento, ou usando a recompressão mecânica de vapor. Com uma turbina de condensação, o vapor gerado pode produzir cerca de 200 kWh de eletricidade por tonelada de água evaporada.

Segurança e Meio Ambiente

A atmosfera de vapor elimina o risco de incêndios ou explosões, uma vez que não há oxigênio presente. Usando um sistema de vapor fechado e pressurizado, não há partículas ou compostos voláteis liberados na atmosfera, tampouco uma pluma de vapor visível. As possíveis substâncias voláteis do produto podem ser facilmente manipuladas ou tratadas na condensação, onde são coletadas pela condensação do vapor gerado.

Secador com vapor superaquecido (SSD™) com pré-aquecedor e mistura por refluxo, para materiais do tipo pasta pegajosa
Secador com vapor superaquecido (SSD™) com pré-aquecedor e mistura por refluxo, para materiais do tipo pasta pegajosa

Facilidade de operação

A rápida inicialização, desligamento e resposta são alguns dos benefícios da utilização do sistema de vapor aquecido indiretamente. Além disso, é fácil obter o controle de um conteúdo baixo e de umidade uniforme.

Excelente qualidade de produto

As condições exclusivas de secagem no secador com vapor superaquecido (SSD#153;) são favoráveis para a secagem de vários produtos em que a qualidade é essencial. Não há ar ou gases de combustão que possam oxidar ou contaminar o produto. As temperaturas controladas e o curto tempo de permanência (50-60 segundos) tornam esta técnica adequada para a secagem de produtos sensíveis. Devido ao princípio de secagem, obtém-se uma secura bastante uniforme do produto. As condições no secador possibilitam atingir o tratamento térmico e/ou esterilização eficaz dos produtos.

Exemplos de valor agregado do secador com vapor superaquecido (SSD#153;)

Maior valor proteico
Maior valor proteico de derivação na ração para gado - mais leite e carne por kg de ração.
Aumento da produção de óleo
Aumento da produtividade e qualidade de óleos vegetais derivados de sementes oleaginosas.
Recuperação química
Remoção de substâncias químicas de sólidos, por exemplo, fibras acetiladas. Os produtos químicos são recuperados como condensados.
Menor alteração de sabor
Secagem e expansão do tabaco sem alteração de sabor e qualidade.
Esterilização
Eliminação completa de todas as bactérias em rações para animais, fertilizantes e resíduos.
Recuperação de energia
Integração na planta CHP com o secador com vapor sobreaquecido (SSD#153;) para produção de pelotas de biomassa, 90-95% da energia recuperável como eletricidade e aquecimento urbano.
Exemplo de integração de energia do secador com vapor superaquecido (SSD#153;)
Exemplo de integração de energia do secador com vapor superaquecido

A Cereol Deutschland GmbH está usando o nosso processo de secagem por vapor superaquecido para  tratamento térmico de sementes de canola, o que aumenta a qualidade do óleo e da proteína.
A Cereol Deutschland GmbH está usando o nosso processo de secagem por vapor superaquecido para tratamento térmico de sementes de canola, o que aumenta a qualidade do óleo e da proteína.
Mannheim, Alemanha

A Skellefteå Kraft está secando 50 toneladas de serragem por hora antes da peletização. O total de recuperação de energia do secador supera 85%.
A Skellefteå Kraft está secando 50 toneladas de serragem por hora antes da peletização. O total de recuperação de energia do secador supera 85%.
Skellefteå, Suécia
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